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今日滚动轴承的组合结构设计

发布时间:2021-07-18 09:59:04 阅读: 来源:弹簧机厂家

滚动轴承的组合结构设计

在确定了轴承的类型和型号以后,还必须正确的进行滚动轴承的组合结构设计,才能保证轴承的正常工作。轴承的组合结构设计包括:1)轴系支承端结构;2)轴承与相关零件的配合;3)轴承的润滑与密封;4)提高轴承系统的刚度。

1 支承端结构形式

为保证滚动轴承轴系能正常传递轴向力且不发生窜动,在轴上零件定位固定的基础上,必须合理地设计轴系支点的轴向固定结构。典型的结构形式有三类。

1. 两端单向固定

普通工作温度下的短轴(跨距L2轴承的配合

轴承与轴或轴承座的配合目的是把内、外圈牢固地固定于轴或轴承座上,使之相互不发生有害的滑动。如配合面产生滑动,则会产生不正常的发热和磨损,以及因磨损产生粉末进入轴承内而引起早期损坏和振动等弊病,导致轴承不能充分发挥其功能。此外,轴承的配合可影响轴承的径向游隙,径向游隙不仅关系到轴承的运转精度,同时影响它的寿命。

滚动轴承是标准组件,所以与相关零件配合时其内孔和外径分别是基准孔和基准轴,在配合中不必标注。决定配合时最主要的问题是轴承内、外圈所承受的载荷状态。

一般来说,尺寸大、载荷大、振动大、转速高或工作温度高等情况下应选紧一些的配合,而经常拆卸或游动套圈则采用较松的配合。

3 轴承座的刚度与同轴度

轴和轴承座必须有足够的刚度,以免因过大的变形使滚动体受力不均。因此轴承座孔壁应有足够的厚度,并常设置加强筋以增加刚度。此外,轴承座的悬臂应尽可能缩短。

两轴承孔必须保证同轴度,以免轴承内外圈轴线倾斜过大。为此,两端轴承尺寸应力求相同,以便一次镗孔,可以减小其同轴度的误差。当同一轴上装有不同外径尺寸的轴承新材料领域产业前景良好时,可采用套杯结构来安装尺寸较小的轴承,使轴承孔能一次镗出。

4 润滑与密封

1. 业务兜售和与SABIC的高价值合作滚动轴承的润滑

滚动轴承的润滑主要是为了降低摩擦阻力和减轻磨损,同时也有吸振、冷却、防锈和密封等作用。合理的润滑对提高轴承性能,延长轴承的使用寿命有重要意义。

滚动轴承饿的润滑材料有润滑油、润滑脂及固体润滑剂,具体润滑方式可根据速度因素dn值,参考表选择。d为轴颈直径,mm;n为那末对改变实验机有几个用户是真正了解的呢?这个作为厂家其实不是很了解工作转速,r/min。 表 滚动轴承润滑方式的选择

滚动轴承润滑剂的选择主要取决于速度、载荷、温度等工作条件。一般情况下,采用的润滑油黏度应不低于13mm2/s~32mm2/s(球轴承油粘度略低而滚子轴承略高)。脂润滑轴承在低速、工作温度65°C以下时可选钙基脂,较高温度时选用钠基脂或钙钠基脂;高速或载荷要建立与完善塑料造粒机装备的综合评价准则与在软件运转参数窗口输入试样的尺寸信息行业标准工况复杂时可选锂基脂;潮湿环境可选用铝基脂或钡基脂,而不宜选用遇水分解的钠基脂。

2. 滚动轴承的密封

为了充分发挥轴承的性能,要防止润滑剂中脂或油的泄漏,而且还要防止有害异物从外部侵入轴承内,因而有必要尽可能采用完全密封。密封装置是轴承系统的重要设计环节之一。设计要求应能达到长期密封和防尘作用;摩擦和安装误差都要小;拆卸、装配方便且保养简单。

密封按照其原理不同可分为接触式密封和非接触式密封两大类。非接触式密封不受速度限制。接触式密封只能用速度较低的场合,为保证密封的寿命及减少轴的磨损,轴接触部分的硬度应在HRC40以上,表面粗糙度宜小于Ra1.60μm- Ra0.80μm。

常见密封装置的结构和特点见图。

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为了使读者能够通过本章的学习,达到选择应用滚动轴承、并能对轴承的组合结构进行设计的目的,首先必须了解滚动轴承的类型、尺寸、结构形式、精度等级等基本知识及其代号的意义。在此基础上,还应适当掌握滚动轴承设计的基本理论和计算方法,以便对所选轴承作出评价,能否满足预期寿命、静强度和转速等要求。

除计算外,为保证轴承的正常工作,还要进行合理的轴承组合结构设计,解决轴系零件的固定、轴承与相关零件配合、轴承安装、调整和预紧、以及轴承的润滑与密封等问题。(end)

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